化工企業設備狀態監測必要性

     近年來，化工行業快速發展，競爭日益激烈，同時,在“十二五”規劃中，國家對化工企業也提出了“高效率、低能耗、零污染”的環保要求，這使得化工生產日趨大型化、生產工藝節能化、操作管理自動化、環保措施生態化方向發展，傳統的檢維修模式已經較難滿足自動化生產的要求，基于提高生產設備可靠性、降低故障率、延長檢修周期和降低檢修成本等方面考慮，設備運維管理科學化、智能化的要求越來越高。

隨著工業4.0、互聯網+、中國制造2025 等戰略規劃的提出，設備管理與互聯網的融合發展，實現化工企業設備管理模式升級即是大勢所趨，也是提升企業管理水平、提升設備運營效率的內在要求。

系統架構

通過加裝專業傳感器，實現電機健康狀態的實時監測、故障預警功能，并內置專家故障診斷算法和維保建議，為電機的安全穩定運行提供全方位保護。

系統組成

采集層：由特別設計的各類智能傳感器和儀表組成，主要包括振動規、溫度傳感器、電表及轉換器、變送器等配套產品。用途是采集機電設備運行狀態數據，并具備實時上報數據的能力。

通訊層：支持有線/無線混合組網方案，通過功能強大的行動網關，將采集的數據上傳到互聯網，或直接推送給智能手機。行動網關相當于小型服務器，具備短期數據存儲、分析功能，是移動式維運的核心產品。

主站層：分為應用平臺和手機APP。智慧機電設備健康管理平臺適合中控室集中監測管理；手機APP 適合移動式維運，告警信息實時推送。

現場施工參考

系統特點

■專業且高性能振動監測裝置

振動規使用最先進的MEMS 技術，在小巧的體積內集成傳感器和變送器于一體，并可同時偵測X/Y/Z 三軸振動時域有效值RMS 和頻域頻譜FFT數據，其中頻域FFT 數據是設備故障診斷的根本。

■ 專業的故障告警功能

本系統提供豐富的故障告警與預警功能，不僅有常見的超標告警、定時提醒，還有專業經驗積累得出的驟變告警、趨勢預警功能。驟變告警是建立在秒級豐富的數據上報與設備運行機理經驗的結合，才能從細微的變化找出電機潛在故障；趨勢預警是通過分析過去一段時間數據變化趨勢，結合運行機理與數理分析手段，得出設備潛在問題與預測。

■ 基于運行機理和數理分析的專家診斷功能

電機故障預測與診斷分析分為運行機理和數理分析兩種技術。其中數據分析比較容易實現，是基于數據模型的統計分析，純粹的數據處理手段；而運行機理的專家診斷是基于具備電機生產、設計、維護、檢修的經驗實現。所以東元集團依托六十幾年的電機生產設計維修經驗，并憑借著全球第三的市場占有率的大數據基礎，才有實力把兩種技術完美結合，做出本功能。振動故障的專家診斷包括：轉動體不平衡/零件松動、皮帶輪移位、對心不良、轉子R 棒斷裂/松動、底座問題等內容。溫度、電壓、電流等數據同樣有相關的專家診斷內容。

■ 豐富的App 功能

本系統提供功能強大的App 軟件，可以實現數據展示、告警提醒與分析、數據統計分析、專家診斷、遠程控制的豐富功能，引領了第四代維運趨勢——移動式維運。

■ 時時相連，及時推播

對于設備狀態監測最終要的就是數據與告警的時效性，比如設備振動驟變只有幾秒鐘，那么就需要毫秒級數據抓取能力才能發現此問題，而告警不及時，就會喪失故障第一時間處理的良機。本系統就是充分考慮這些現場問題，實現了毫秒級的數據抓取能力，平衡后的秒級數據上報功能，軟件實時在線連接能力，告警及時推播（軟件后臺運行直接推送信息）功能。這些是設備健康管理的必要功能，也是傳統SCADA 和Web-Based 線上系統無法實現的。